QC11Y-آلة قص الصفائح المعدنية ذات الفرامل الهيدروليكية

هيكل الآلة

1. جزء الهيكل:

1.1 يتكون الهيكل من اللوحين الأيسر والأيمن (اللوحات الجدارية)، وحامل السكين العلوي، ومنضدة العمل، والعارضة الضاغطة للمواد، وخزان الزيت، وغيرها.

1.2 يتم تصميم الهيكل الرئيسي من خلال تحليل قوة وسلامة هيكل الكمبيوتر الخاص بالوحدة باستخدام برمجيات العناصر المحدودة، وذلك لضمان سلامة المعدات.

2. الهيكل: يعتمد هيكلًا لحامٍ بالكامل من الفولاذ، يتمتع بمتانة وصلابة كافيتين، كما تُزال الإجهادات الداخلية منه بواسطة التلدين عند درجات حرارة عالية، مما يضمن الدقة الشاملة للجسم الآلي. وتُركَّب الأسطوانتان الزيتيتان في أعلى جانبي الهيكل الثابت، لتقومان بتحريك إطار السكين العلوي صعودًا وهبوطًا بشكل متكرر؛ كما يحتوي سطح طاولة العمل على قاعدة سكين مساعدة تسهّل إجراء التعديلات الدقيقة على إطار السكين السفلي، بالإضافة إلى وجود كرات تغذية على سطح الطاولة، مما يجعل التشغيل سهلًا ومريحًا.

تُستخدم السكك الدليلية المدحرجة كدليل لمنصة الشفرة العلوية، ويتمّ تثبيت زنبركات الفراشة على محور الدعم الأمامي بحيث تُطبَّق عليها ضغوط مسبقة تؤدي إلى إزالة الفجوات في السكك الدليلية المدحرجة، مما يحقق تشغيلاً بلا فجوات ويضمن رفع دقة الآلة وتحسينها.

سكة دليلية دوّارة من ثلاث نقاط، حيث تُحافظ السكة الدليلية المُسبقة الضغط في الأمام على التلامس الدائم لحامل الشفرة مع البكرات العلوية والسفلية، مما يضمن حركةً ذهابًا وإيابًا خاليةً من الفجوات. وتُستخدم بكراتٌ مستوردةٌ في هذه الآلة. كما يتمّ القطع بالشفرة العلوية المائلة إلى الأمام، ما يُؤدّي إلى الحصول على سطح قطعٍ عالي الجودة. أمّا نقطة الارتكاز السفلية فثابتة، مما يُوفّر دقةً عاليةً وثباتًا ممتازًا في الأداء. ويمكن تعديل فجوة الشفرة بسرعةٍ وبأسلوبٍ آليٍّ عبر نقطة الارتكاز السفلية، وهو إجراءٌ مريحٌ وموثوق؛ إذ إنّ ضبطَ فجوة الشفرة بشكلٍ مناسبٍ يُسهم في الحصول على سطح قطعٍ مُرضٍ.

3. تم تصنيع الهيكل بواسطة مخرطة وآلة تفريز أرضية كبيرة ذات تحكم عددي، بالإضافة إلى مركز تشغيل خماسي الأسطح، مما يضمن استقامة وتعامد جميع أسطح التركيب.

مخرطة وآلة تفريز أرضية كبيرة بتحكم عددي حاسوبي بطول 18 مترًا

مركز معالجة خماسي الأوجه بطول 16 مترًا

4. حامل شفرة قابل للحركة، وتستخدم الشفرات العلوية والسفلية شفرات مستطيلة عالية القوة، ويمكن استخدام جميع الأسطح الأربع للشفرة.

5. منضدة عمل دوّارة وجهاز دعم المواد الأمامي، مما يسهّل عملية التغذية ويضمن عدم تعرض القطعة للخدوش أثناء الحركة.

6. المصد الخلفي

يتم تثبيته أسفل اللوح الأفقي المركَّب على حامل السكين العلوي، ويتحرك صعودًا وهبوطًا مع حامل السكين العلوي؛ ويُشغَّل بواسطة محرك ضبط مانع التحرّك الخلفي، بينما يتحكم نظام التحكم الرقمي في تعديل الموقع الأمامي والخلفي لوح مانع التحرّك الخلفي، وتُعرَض قيم موقع مانع التحرّك الخلفي على جهاز العرض الرقمي المثبت في الجزء العلوي الأيسر من العارضة الأمامية للماكينة.

7. جهاز ضبط فجوة الحافة

تُركَّب بكرة الدعم في الجزء العلوي الخلفي من حامل الشفرة على محور غير متمركز، ويُشغَّل هذا المحور بواسطة مجموعة محرك–مخفض، مما يُؤدِّي إلى تأرجح حامل الشفرة نحو الأمام أو نحو الخلف، وبالتالي ضبط الفجوة بين الشفرتين العلوية والسفلية.

يُركَّب على جهاز التخفيض مقياسٌ دائري، تُمثِّل القيم المدوَّنة عليه سماكة الصفيحة المقصوصة، ويمكن للمستخدم قراءتها مباشرةً من المقياس وفقًا لسماكة الصفيحة.

8. جهاز ضوئي لتحديد الخطوط والظلال، يسهّل رسم الخطوط والقصّ.

9. يتم ضبط زاوية القص بواسطة نظام هيدروليكي كهربائي؛ ويمكن تعديل زاوية القص ضمن نطاق محدد. فعند قص الصفائح الرقيقة يمكن تحسين جودة القص بشكل أكبر، أما عند قص الصفائح السميكة فيمكن زيادة سماكة المادة المقصوصة. وتبرز ميزة إمكانية تعديل زاوية القص بصورة أوضح عند قص الشرائط الضيقة: إذ إن تقليل زاوية القص يسهم في الحد من التواء وتشوه الشريط المقصوص.

10. جهاز ضغط المادة:

تتكوّن من مجموعةٍ من أسطوانات الضغط المثبتة على العارضة الأمامية للهيكل؛ وعندما يتدفّق زيت الضغط إلى الأسطوانة، يهبط رأس الضغط بعد أن يتغلب على قوة شدّ النوابض، فيقوم بضغط الصفيحة المعدنية بشكلٍ محكم، ثم تعود هذه الأسطوانة إلى وضعها الأصلي بفعل قوة شدّ النوابض بعد انتهاء عملية القص. وتزداد قوة الضغط أو تنخفض تبعاً لسُمك الصفيحة المقصوصة.

11. النظام الهيدروليكي:

تتكوّن هذه المنظومة من مجموعة صمامات التحكم، ومضخة الزيت، وأسطوانة الزيت، وأسطوانة الضغط على المادة، بالإضافة إلى دارة زيت متكاملة. وتتميّز المنظومة بتركيبها المنطقي، ومستوى ضجيجها المنخفض، وسلاسة تشغيلها، فضلاً عن أداءٍ عالٍ في مجال السلامة. وفي مرحلة الرجوع الخاصة بالمخزن، يعمل إطار القص بانسيابية تامة، كما تتم عملية تحويل مرحلة الرجوع للقص دون ظهور أي صوت ناتج عن الصدمات الهيدروليكية.

① يحتوي كتلة التجميع الهيدروليكي على صمام تدفق زائد أمان من النوع المباشر، وذلك لضمان ضبط الضغط بدقة.

②تستخدم وحدة الضغط دائرةً متكاملةً وأسطواناتَ ضغطٍ مستقلةً متوازيةً، كما تُزوَّد هذه الوحدة بوساداتٍ مطاطيةٍ؛ فإذا كان الصفائحُ غيرَ مستويةٍ، يمكن لهذه الوساداتِ أن تمتدَّ وتتقلصَ بحريةٍ لتضغطَ عليها بشكلٍ محكمٍ، كما يمكن لقوةِ الضغطِ أن تُضبطَ تلقائيًا وفقًا لموادِ الصفائحِ وسُمكِها، دون إلحاقِ أيِّ ضررٍ بسطحِ الصفائحِ.

③ تعديل زاوية القص بواسطة النظام الهيدروليكي والكهربائي. ويمكن ضبط زاوية القص ضمن نطاق محدد. فعند قص الصفائح الرقيقة يمكن تحسين جودة القص بشكل أكبر، أما عند قص الصفائح السميكة فيمكن زيادة سماكة المادة المقصوصة. وتبرز ميزة إمكانية تعديل زاوية القص بصورة أوضح عند قص الشرائط الضيقة: إذ إن تقليل زاوية القص يسهم في الحد من التواء وتشوه الشريط المقصوص.

12. الجزء الكهربائي:

تتكوّن من خزانة كهربائية للتحكم، وخطوط توصيل وسيطة، ولوحة تحكم، بالإضافة إلى المحركين الرئيسي والفرعي، ومفتاح دَفْع القدم، وغيرها من الأجهزة، وتتميّز بمعامل أمان مرتفع وأداءٍ متكاملٍ ممتاز.

① تُركَّب جميع وسائل الدفع داخل جسم الطائرة، ويتم التحكم فيها وتنفيذها عن طريق الضغط على الأزرار الموجودة على لوحة التحكم.

② يُزوَّد بمفتاح دَفْعٍ للقدم، يُمكن من خلاله التحكّم مباشرةً في عملية القص، مما يجعل العملية مريحةً وسريعةً.

③ يتم اختيار المكونات الكهربائية الرئيسية من المنتجات ذات العلامات التجارية العالمية الشهيرة.

④ حواجز الحماية الأمنية، التي تُحافظ على سلامة المشغّل وتتيح رؤية واضحة لعملية القص، مما يجعلها آمنة ومريحة في الوقت نفسه.

⑤ استخدام القاطع الكهربائي للتحكم في حالات القصر في الدائرة وللحماية منها.

⑥ يتم حماية المحرك من التحميل الزائد والقصر الكهربائي بواسطة قاطع الهواء.

⑦ يحتوي لوحة التشغيل على زرّ إيقاف طارئ، بحيث يمكن إيقاف الماكينة فورًا في حال حدوث خطأ أثناء التشغيل.

13. نظام التحكم الرقمي E21S

خصائص المنتج

التحكم في المادة الخلفية

التحكم في المحركات العادية أو محولات التردد

التحديد الذكي

مخرجات رقمية قابلة للبرمجة بمسارين

حساب القطع العمل

40 برنامجًا، يخزن كل برنامج 25 خطوة.

التحديد الأحادي

وظيفة التنازل

نسخ احتياطي واستعادة بضغطة واحدة للإعدادات

النظام الإمبراطوري والمتري

الصينية/الإنجليزية

بيئة عمل الآلة:

متطلبات مصدر الطاقة: 380 فولت ±10%، 50 هرتز

مكان التركيب: نظيف وقليل الغبار

أعلى درجة حرارة: 40ºم

أدنى درجة حرارة: -5ºم

الرطوبة النسبية: 20–80%RH

الارتفاع: أقل من 1000 متر

زيت هيدروليكي: زيت هيدروليكي رقم 46

معايير التنفيذ الآلي:

JB/GQF2011-86 «معايير تصنيف جودة آلة قص الصفائح»

JB/T1826-91 «نماذج آلات قص الصفائح والمعايير الأساسية»

JB5197-91 «الشروط الفنية لآلة قص الصفائح»